Carregamento Automático
Linha de Teste, Impressão e Inspeção para CMC (Controladores de Gestão de Células)
Configuração
Paletização e Despaletização
Pré-aquecimento
Teste de EoL (End of Line) e Burn-In
Inspeção de Pinos
Etiquetagem
Destaques
Linha totalmente automatizada, integrando robôs, sistema de aquecimento, sistemas de visão, sistema de teste, impressora com aplicação automática, minimizando a intervenção humana.
Estações especializadas, com a capacidade de processar múltiplas unidades simultaneamente, otimizando o fluxo de trabalho e aumentando a produtividade da linha.
Inspeção automatizada e de alta precisão, composto por dois conjuntos de sistema de visão que garantem a inspeção simultânea dos pinos e das etiquetas.
Utilização de elevadores automáticos, sistemas de transporte duplo e a indexação das paletes em várias estações assegurando o correto alinhamento e posicionamento das unidades ao longo de toda a linha, melhorando o fluxo de produção e reduzindo o risco de erros.
Processo de impressão melhorado com impressoras automáticas que aplicam etiquetas finais às unidades de forma precisa e eficiente.
Se precisar de mais informações, contacte-nos através de info@pt.controlar.com.
Descrição
Esta Linha Automatizada de Teste, Impressão e Inspeção para CMCs (Controladores de Gestão de Células) foi concebida para testar todas as funcionalidades dos controladores, garantindo o teste, a inspeção e a etiquetagem precisos dos CMCs de bateria, uma parte crucial de um Sistema de Gestão de Baterias (BMS).
A linha está dividida em quatro estações distintas, descritas abaixo:
Paletização e Pré-Aquecimento: Esta é a estação de entrada da linha, responsável pelo carregamento automático e paletização dos produtos que entram na máquina através de duas correias transportadoras. Também pré-aquece o produto (CMC) às temperaturas especificadas necessárias para os testes.
Está equipada com um robô pick & place cuja função é paletizar as unidades. Também possui um conjunto de quatro módulos de fornos onde é feito o aquecimento das unidades antes de serem transferidas para a estação seguinte. Existe um elevador automático que transfere a palete do transportador inferior para o superior.
EOL e Burn-In: Nesta estação, são realizados testes funcionais para garantir a funcionalidade e conformidade para assegurar a qualidade e conformidade dos produtos com as especificações do cliente. Este processo automatizado garante eficiência, precisão e rastreabilidade em cada etapa da produção. Consiste em dois módulos, cada um equipado com seis ninhos, permitindo o teste simultâneo de 12 unidades.
Inspeção e Etiquetagem:
Esta estação tem como finalidade realizar a inspeção para validação dos pinos das unidades, a aplicação automática da etiqueta final e a respetiva inspeção e validação. Está equipada com um conjunto de sistemas de visão para o processo de inspeção dos pinos e para inspeção das etiquetas, além de duas impressoras automáticas para a aplicação da etiqueta final.
Despaletização:
Esta estação foca-se na despaletização e no descarregamento manual das unidades para posterior processamento. Consiste num robô com um gripper, cuja função é despaletizar os produtos, dois transportadores de saída para encaminhar as unidades aprovadas ou defeituosas conforme necessário, e um elevador automático para transferir a palete do transportador superior para o inferior.
Aplicações
Esta Linha de Assemblagem Automática foi desenvolvida para atender aos elevados padrões da indústria automóvel e projetada para ser flexível, permitindo ajustá-la para trabalhar com diferentes tipos de produtos e especificações, atendendo assim a vários requisitos dos clientes.
