CMTS y MTM
Sistema de Prueba Multicelda Compacto (CMTS) y Módulos de Prueba Multicelda (MTM)
Características Destacadas
Diseño de concepto altamente modular
– Semi-automático (intervención de operario) o completamente automático (línea de montaje con transportador)
– Solución completamente configurable y adaptable
– Diferentes configuraciones según los requisitos de prueba y las demandas de producción
Optimización del espacio
– Aprovechamiento total de la altura disponible
– Hasta 24 DUTs (Dispositivos Bajo Prueba)
Pruebas funcionales multipropósito
– Pruebas de rodaje con perfiles de alta temperatura, (re)flasheo, pruebas RF
Diseño mecánico específico para DUT
Movimientos totalmente eléctricos
– Eje eléctrico para acoplamiento preciso del DUT
– No se requiere suministro de aire comprimido
Máxima prueba simultánea de 24 dispositivos por estación de prueba
Especificaciones Técnicas
Dimensiones
(en mm)
CMTS
MTM
1100 (W) x 1800 (L) x 2300 (H)
560 (W) x 960 (L) x 140/210 (H)
Suministro eléctrico
Voltaje
Frecuencia
Corriente
Potencia eléctrica: 17,3 kW
CMTS: 3P/N/PE 400 Vac (standard) / 230VAC
50/60Hz
CMTS: 25A / MTM: 3A
CMTS: 17,3 kW / MTM: 0,7 kW
Presión (CMTS)
6 bar
Software / Protocolo de comunicación (MTM)
EtherCAT network
Pruebas
– Pruebas en bucle de antenas externas e internas Bluetooth y WIFI
– Autoprueba de producción de audio
– Video entrada/salida en bucle
– Antenas RF
– Bus de audio automotriz
– Autoprueba A2B
– Pruebas en bucle de Ethernet
– Comprobación de pines de tierra
– Subvoltaje
– Prueba de comunicación CAN
– Software de flasheo a la unidad
Descargas
- Hoja de producto (en inglés)
- Folleto (en inglés)
Si necesita más información, contáctenos a través de info@pt.controlar.com
Descripción General
El CMTS – Sistema de Prueba Multicelda Compacto es una máquina de prueba multifuncional diseñada para ofrecer precisión, eficiencia y optimización del espacio, al integrar un gran número de posiciones de prueba sin comprometer la funcionalidad en comparación con otros sistemas de prueba estándar.
La estación opera como un sistema automático de pick & place, permitiendo una colocación y retirada sencilla de los módulos de prueba según los requisitos de test y las demandas de producción.
Su diseño modular permite una reconfiguración sencilla de la línea de producción, ya que se pueden retirar algunas celdas de prueba (módulos) sin interrumpir el proceso productivo. Otra de las principales ventajas de este concepto es el ahorro de espacio: la configuración modular vertical permite integrar hasta 12 módulos sin aumentar la superficie ocupada en la planta de producción.
Los MTM – Módulos de Prueba Multicelda de Controlar están integrados en el CMTS y tienen la capacidad de ejecutar múltiples funciones, permitiendo la integración de diferentes pruebas funcionales.
Los módulos están diseñados con capacidad multicelda, lo que permite probar dos dispositivos en evaluación (DUT) por bandeja, de acuerdo con las características y funcionalidades específicas del producto.
Dada la alta complejidad y la diversidad de configuraciones posibles, se ha adoptado un enfoque de diseño modular para la selección y ensamblaje de los diferentes módulos. Esto permite reutilizar módulos más pequeños en distintos diseños de bandeja, facilitando el desarrollo de módulos complejos para diversos productos y funcionalidades.
Configuración del Producto
CMTS
- Capacidad de la estación
– Espacio total para MTMs: hasta 24 CTUs (Controlar Test Units), según el tipo de módulo.
– Pruebas simultáneas de hasta 12 MTM (12 DUTs).
– Configuración modular adaptable según los requisitos de prueba. - Integración de equipos de prueba específicos
– Rack en posición superior y/o inferior. - Interfaces y visualización
– Monitor frontal y/o trasero para la visualización de la HMI. - Seguridad
– Sensores en el panel de seguridad, barreras y otros dispositivos de seguridad. - Hardware opcional
– Sistema de extracción de aire/ventilación.
MTM
- Componentes principales
– Mini-PC
– Base para DUT
– Cuadro de conectores
– Cuadro eléctrico
– Panel de interfaz - Capacidad de los módulos
– Depende del producto y funcionalidad específicos.
– Capacidad multicelda con un ancho de DUT de hasta 300 mm. - Conexiones traseras
– Conector modular de interfaz en el panel trasero (ODU).
– Conexiones adicionales en el panel trasero para acceso directo a mini-PCs (USB + HDMI). - Cambio de módulos
– Manejo similar a otros sistemas de elevación estándar.
– Sistema semiautomático de bloqueo y desbloqueo de módulos.
– Puede utilizarse como estación de depuración rápida. - Sistema modular de PCB con solución «Plug & Play».
Aplicaciones
Este concepto está especialmente diseñado para la industria automotriz, permitiendo la prueba funcional de componentes electrónicos. Además, puede integrarse en líneas de producción automatizadas y adaptarse a la distribución global.
