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OLS400

Handler Off-Line Universal y Multiusos serie OLS
Controlar - OLS400

Puntos clave


Sustitución rápida y ergonómica de fixtures

Personalizable para todos los tipos de DUT (Device Under Test) e interfaz de instrumentación

Footprint reducido – otros módulos pueden ser recargados contra ambos lados

Tamaño reducido – otros módulos pueden ser recargados contra ambos lados

Actuación lateral para conectores DUT (USB, Ethernet, etc.) con fuerza de inserción controlada

Especificaciones técnicas

Aplicaciones comunes

ICT; FCT

Tamaño máximo de PCB

300 x 230 mm

Longitud mínima de PCB

N/A

Abertura del lado superior del componente

100 mm

Abertura del lado inferior del componente

50 mm

Fuerza motriz (nominal)

3kN (neumática)

Número máximo recomendado de puntos de prueba

1000 (2.8 N / cada)

Tiempo de manejo (ciclo de la máquina)

aprox. 6 min

Tiempo de cambio de partes/accesorios

< 3 min

Espacio para rack de instrumentación

14U

Tipo de interfaz

Pylon Blocks/ ODU

Control de la máquina

ProFace

Conexión de la máquina

Conexión por sockets

Energía eléctrica

230V AC 50-60 Hz

Requisitos neumáticos

6 bars

Dimensiones

765 (C) x 840 (L) x 1740 (A) mm

Peso

240 kg

Descargables

Para mayor información, contáctenos en info@mx.controlar.com

Características generales

Desarrollado como una solución económica y fácil de instalar, el Handler Off-line Universal OLS400 (serie OLS) se adapta a cualquier necesidad de test en línea (ICT por sus siglas en inglés) o FCT (funcional), economizando espacio en la planta de producción. El diseño de este dispositivo permite el cambio rápido y ergonómico de fixtures, con un tiempo de cambio menor a 3 minutos.

Configuración del producto

Modelos: OLS400 – ICT y OLS400 – FCT

  • Estructura de aluminio de alta resistencia con capacidad para fuerzas mayores a 10KN.
  • Tamaño máximo de PCB de 300×230 mm.
  • Plaza deslizante guiada por 4 columnas, garantizando un movimiento paralelo perfecto.
  • Contactos de las interfaces en masa con sondas de medición en el handler y pernos en el fixture.
  • Sistema de gavetas para la inserción del fixture.
  • Sistema de bloqueo automático de la gaveta.
  • Codificación del fixture en la placa inferior y superior para permitir la validación producto – fixture.
  • Dos módulos independientes (handler y estructura inferior).
  • Posiciones de rack 14U disponibles para la integración de instrumentación.
  • Drivers de comunicación de control de la máquina para .NET, NI LabWindows CVI, LabVIEW o cualquier otra plataforma de terceros con sockets de comunicación TCP/IP.

Aplicaciones

Aplicaciones completas con llave en mano de flashing, ICT y FCT, incluyendo (cuando sea aplicable):

  • Informe de capacidad de prueba (cobertura de la prueba)
  • Repetibilidad (CGK) – Informe de Capacidad del Sistema de Medición
  • Repetibilidad (CPK) – Informe de Capacidad del Proceso

Fixtures

  • Fixture desarrollado de acuerdo con el análisis previo de Elementos Finitos (FEA – Finite Element Analysis)
  • Interfaz en masa: compuesto por pernos insertados en la misma placa que las sondas (flat-top fixture)
  • Integración fácil con actuadores laterales, escáneres, analizadores de LED, etc.
  • Interfaces (incluyendo la neumática) en el bloque de interfaz principal, evitando cableado y tubos adicionales.
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    Pregunte a nuestro equipo de ingenieros.






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