Esta Linha de Montagem Automatizada foi desenvolvida para realizar a montagem e inspeção semiautomáticas de componentes elétricos e plásticos, com o mínimo de intervenção humana.

O trabalho manual é necessário apenas para a alimentação das peças a serem testadas nos diferentes setups. Neste caso específico, foi possível automatizar um processo de montagem com alta repetibilidade e inspeção para maximizar a produção e a deteção de erros, reduzindo a variabilidade, as entropias e proporcionando um resultado de qualidade consistente.

Configuração da Linha

• Estação 1: inicia duas linhas de montagem para os produtos: lower e fuse cover. A máquina está preparada para trabalhar com dois produtos, funcionando como um sistema de rastreabilidade por meio da impressão de etiquetas.
• Estação 2: realiza a montagem da cablagem da peça Fuse Cover e do shunt, juntamente com a verificação elétrica.
• Estação 3: efetua a inserção e assemblagem de um conjunto de componentes elétricos.
• Estação  4: coloca secondary locks nas peças (covers) e realiza a verificação elétrica para garantir a colocação correta.
• Estação 5: realiza a montagem de componentes, incluindo a leitura de etiquetas dos componentes a serem fixados na peça e a fixação de componentes na peça.
• Estações 6 e 7: efetuam a inserção dos terminais da peça lower cover, verificação elétrica para garantir a inserção correta e colocação, e inspeção visual dos conetores.
• Estações 8 e 9: realizam a inserção de relés verificação por câmara e aparafusamento.
• Estação 10: realiza o casamento das peças (fixação das duas peças por locks e aparafusamento) e identificação por etiqueta.
• Estação 11: máquina de verificação final: realiza testes elétricos aos componentes e às conexões internas da peça.

Esta Linha de Assemblagem Semiautomática foi desenvolvida para atender aos elevados padrões da indústria automóvel, o que a torna adequada também para outras indústrias, podendo ser customizada para diversos tipos de produtos que requeiram assemblagem de componentes.