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OLS600

Handler Off-Line Universal y Multiusos serie OLS
Controlar - OLS600

Puntos clave


Sustitución rápida y ergonómica de fixtures

Subrack de instrumentación con una interfaz secundaria para el fixture

Distancia corta de cableado de la instrumentación al UUT (Unit Under Test) ideal para dispositivos críticos

Footprint reducido – otros módulos pueden ser recargados contra ambos lados

Actuación lateral para conectores DUT (USB, Ethernet, etc.) con fuerza de inserción controlada

Especificaciones técnicas

Aplicaciones comunes

ICT, ISP y FCT

Tamaño máximo de PCB

510 x 460 mm

Longitud mínima de PCB

100 mm

Abertura del lado superior del componente

100 mm

Abertura del lado inferior del componente

50 mm

Fuerza motriz (nominal)

Servomotor 10kN

Número máximo recomendado de puntos de prueba

1440

Tiempo de manejo (ciclo de la máquina)

aprox. 5 min

Tiempo de cambio de partes/accesorios

< 3 min

Espacio para rack de instrumentación

20U

Tipo de interfaz

Pylon Blocks/ ODU

Control de la máquina

Beckhoff

Conexión de la máquina

Conexión por sockets

Energía eléctrica

230V AC 50-60 Hz

Requisitos neumáticos

6.5 bars

Dimensiones

1100 (C) x 975 (L) x 2090 (A) mm

Peso

450 kg

Descargables

Para mayor información, contáctenos en info@mx.controlar.com

Características generales

Desarrollado como una solución económica y versátil, el Handler Off-line Universal OLS600 (serie OLS) se adapta a cualquier aplicación de pruebas offline – test en línea (ICT, por sus siglas en inglés), ISP (Flashing), o FCT (funcional). El diseño de este dispositivo permite el cambio rápido y ergonómico de fixtures, con un tiempo de cambio menor a 3 minutos.

Configuración del producto

Modelos: OLS600 – ISP, OLS600 – ICT y OLS600 – FCT

  • Estructura de aluminio de alta resistencia con capacidad de fuerzas mayores a 10KN
  • Tamaño máximo de PCB de 510×460 mm
  • Dos tamaños de fixture/accesorios para ajustarse a las necesidades del PCB
  • Movimiento de compresión durante la prueba controlado por servomotor
  • Prueba de dos etapas
  • Prueba de altura del servomotor programable
  • Codificación de fixtures en la placa inferior y superior para validación producto – parte
  • Dos bloques modulares pylon blocks para la integración de instrumentación adicional, como CAN, RF, neumáticos u otras necesidades específicas
  • Posiciones de rack 20U disponibles para la integración de instrumentación
  • Drivers de comunicación de control de la máquina para .NET, NI LabWindows CVI, LabVIEW o cualquier otra plataforma de terceros con sockets de comunicación TCP/IP

Aplicaciones

Aplicaciones completas con llave en mano de flashing, ICT y FCT, incluyendo (cuando sea aplicable):

  • Informe de capacidad de prueba (cobertura de la prueba)
  • Repetibilidad (CGK) – Informe de Capacidad del Sistema de Medición
  • Repetibilidad (CPK) – Informe de Capacidad del Proceso

Fixtures

  • Fixture desarrollado de acuerdo con el análisis previo de Elementos Finitos (FEA – Finite Element Analysis)
  • Análisis de impacto de las sondas de prueba para la validación de los fixtures
  • Transportadora para el análisis individual de placas hijas (retiro de paneles)
+ Información
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    Pregunte a nuestro equipo de ingenieros.






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