En Controlar North America nos enorgullecemos de ser pioneros en soluciones de automatización industrial avanzadas.
Nuestra última innovación es la Línea de Ensamble para Módulo de Bolsa de Aire (5 estaciones), diseñada para optimizar el proceso de producción y garantizar que cada pieza del producto final cumpla con los más altos estándares de calidad. Acompáñanos a descubrir cómo nuestra tecnología está revolucionando la industria.
Puntos Clave
- Sensores de Visión: Aseguran que los ensambles se realicen de manera adecuada.
- Selección de Sensores: Detectan cada uno de los Poka Yokes y Puntos Críticos dentro de cada proceso.
- Sistema de Prensado: Prensa robusta accionada por medio de un pistón neumático que asegura el correcto ensamble de las partes en el módulo
- Nidos: Realizados en delrin para evitar daños al producto del cliente. Integrando también un sistema de Quick Change; utilizado para poder trabajar con varios modelos de piezas.
- Atornilladores Automáticos: Capaces de detectar cuando el proceso de atornillado se hizo de manera correcta por medio de sus controladores con medidor de torque.
Conociendo la Línea de Ensamble para Módulo de Bolsa de Aire (D.A.B) - 5 estaciones
Nuestra línea de ensamble consta de cinco estaciones, cada una dedicada a un proceso específico esencial para el armado del módulo del volante. Los procesos incluyen el armado de piezas, ruteo de cableado necesario y pruebas eléctricas para asegurar el funcionamiento óptimo de los módulos. Cada estación requiere de un operador para la carga y descarga de material, así como para el acomodo de piezas.
Composición de las estaciones: Eficiencia y calidad en el proceso de ensamble
- Primera Estación – Prensa Neumática: Lleva a cabo el ensamble de varios componentes mediante presión e incluye un sensor de visión para la comprobación del ensamble.
- Segunda Estación – Torque Automático: Realiza el torque automático de cuatro tuercas y cuenta con un sistema de GT2 para la verificación de alturas.
- Tercera Estación – Conexión y Comprobación de Continuidad: Nido de apoyo para la conexión manual de cableado y comprueba la continuidad para asegurar la conexión correcta.
- Cuarta Estación – Ensamble Manual Asistido: Hace un ensamble manual asistido por prensas para una correcta fijación y tiene sistemas de medición de alturas para comprobar el ensamble.
- Quinta Estación – Pruebas Finales: Cuenta con un multímetro especial para realizar las pruebas finales al ensamble, asegurando que las piezas cumplan con la calidad requerida.
Aplicaciones
Utilizar nuestra línea de ensamble garantiza que las piezas producidas cumplan con todos los estándares de calidad necesarios en la industria. Esta línea es versátil y puede adaptarse para trabajar con varios modelos mediante cambios de nido y ajustes en la programación.
Referencias Técnicas
- Construcción del Cuerpo de la Máquina: Perfil estructural de aluminio.
- Materiales: Piezas fabricadas en aleaciones de aluminio y acero, así como componentes en contacto con el producto (maquinados en plásticos de ingeniería como Delrin y Nylamid).
EN CNA...
Estamos comprometidos con la excelencia y la innovación constante. Nuestra línea de ensamble no solo representa un avance tecnológico significativo, sino que también refleja nuestro compromiso de ofrecer soluciones que superen las expectativas del mercado. Con esta tecnología, estamos un paso más cerca de un futuro donde la precisión y la eficiencia sean la norma.
