Carregamento automático e tratamento de plasma
Linha de Assemblagem e Teste Automatizada para CGC de Baterias de VE
Capacidades
Aplicação de cola e cura UV
Montagem de PCB e aparafusamento
Soldadura a laser e inspeção 3D
Teste dielétrico
Testes de fim de linha (EoL)
Etiquetagem e inspeção
Destaques
Precisão e velocidade robóticas, que garantem unidades testadas sem falhas em apenas 13 segundos.
Design modular que permite adaptabilidade e mudanças de configuração para acomodar diferentes produtos ou versões, reduzindo o tempo de inatividade durante transições.
Software de ponta, que possibilita conectividade e integração perfeitas com vários sistemas e configurações.
Controlo de qualidade rigoroso para garantir que cada unidade CGC que sai desta linha de produção cumpra os mais altos padrões da indústria.
Ajustes e calibrações facilmente realizados, que aumentam a flexibilidade operacional.
Descrição
Esta Linha de Montagem Automatizada totalmente automática para o Controlo de Gestão de Células de Veículos Eléctricos (EV) de Baterias apresenta um notável ciclo de 13 segundos, garantindo um processamento rápido e preciso das baterias em cada etapa.
A linha está estrategicamente dividida em duas secções: uma linha de montagem automatizada e uma linha de teste automatizada. A primeira secção dedicada à montagem do produto compreende uma ampla gama de capacidades distribuídas por 15 estações. Estas incluem o carregamento automático, tratamento com plasma, colagem e cura UV, montagem de PCB, aparafusamento, soldagem a laser, inspeção 3D, entre outras operações de montagem.
A secção de teste compreende uma estação de teste dielétrico (HIPOT), uma estação de cura, uma estação de teste de fugas, uma estação de teste de fim de linha (EoL) e um sistema automático de etiquetagem e inspeção que aumenta a eficiência, produtividade e controlo de qualidade.
O design modular desta linha de assemblagem permite a adaptação para testar produtos semelhantes através de mudança de módulos, garantindo flexibilidade e versatilidade nas operações de produção. Além disso, as estações de teste de fugas e EoL estão equipadas com seis módulos leves e facilmente removíveis, simplificando tarefas de manutenção e minimizando o tempo de inatividade.
Configuração
- Estação combinada de carregamento automático e tratamento de plasma: os componentes são introduzidos na linha de assemblagem e submetidos a tratamento com plasma de modo a melhorar as suas características superficiais e promover a resistência dos revestimentos.
- Estação de dispensação de cola e cura UV: garante a aplicação precisa de adesivo seguida de cura rápida sob luz UV para uma adesão otimizada dos componentes.
- Estações para assemblagem de PCB, aparafusamento e soldadura a laser: apresentam alta precisão e velocidade, crucial para alcançar conexões elétricas e estabilidade mecânica, seguidas de inspeção 3D para uma verificação meticulosa da conformidade da soldadura.
- Estações para operações finais de assemblagem em que os componentes são rigorosamente fechados e integrados, antes de serem enviados para teste.
- Estação de Teste Dielétrico (HIPOT): no coração da linha de assemblagem, uma estação inteligente de teste de alta tensão garante a integridade e segurança das baterias. A introdução de um gripper rotativo permite a manipulação de dois produtos simultaneamente, reduzindo significativamente os tempos de ciclo e aumentando a produtividade.
- Estação de cura: concebida para otimizar o processo de cura, esta estação garante a formação e estabilidade adequadas das células da bateria, contribuindo para a longevidade e desempenho dos veículos elétricos.
- Estação de teste de fugas: componente essencial do controlo de qualidade, a estação de teste de fugas utiliza tecnologia avançada para detetar quaisquer fugas potenciais nos componentes da bateria, protegendo contra problemas de desempenho e riscos de segurança.
- Estação de Teste de Fim de Linha (EoL): serve como o último ponto de verificação, realizando avaliações abrangentes para verificar a funcionalidade e conformidade das baterias antes de deixarem a linha de assemblagem.
- Sistema automático de etiquetagem e inspeção: garante a identificação e rastreamento precisos das baterias ao longo do seu ciclo de vida, facilitando a gestão eficiente de inventário e rastreabilidade.
Aplicações
Esta Linha de Assemblagem Automática foi desenvolvida para atender aos elevados padrões da indústria automóvel, o que a torna adequada também para outras indústrias, podendo ser customizada para diversos tipos de produtos que requeiram assemblagem de componentes.