Línea automática
De Montaje
Ficha Técnica de Referencia
Dimensiones Generales de la Máquina
(in mm)
800 (A) x 2845 (H) x 2000 (L) mm
Especificaciones Eléctricas
Corriente máxima
Voltaje de alimentación
Potencia máxima
Frecuencia
25A
400 V AC
13,8 kW
50-60 Hz
Especificaciones Neumáticas
Presión Óptima
6 bar +/- 5%
Descripción General
La Estación de Empaque Automática en Línea es un sistema totalmente automatizado encargado de preparar los productos terminados para su empaque final. Este equipo está diseñado para adaptarse a las necesidades específicas de cada cliente e integrarse de manera eficiente en cualquier línea de producción, gracias a su compatibilidad con el protocolo de comunicación SMEMA.
Su función principal es garantizar que los productos sean manipulados y transportados con precisión y rapidez, optimizando así el proceso de empaque. Además, su versatilidad permite realizar cambios rápidos de herramienta, lo que facilita el manejo de una amplia variedad de productos sin comprometer el flujo de trabajo.
Configuración
La Estación de Empaque Automática en Línea inicia su operación una vez que recibe el producto terminado desde la línea de producción. En primer lugar, se activa el sistema de transporte integrado para trasladar el producto hacia la estación de empaque. Durante el desplazamiento, se emplean sensores para verificar su correcta posición y condición, asegurando que cumpla con las especificaciones requeridas.
Una vez en la posición adecuada, la máquina comienza el proceso de manipulación. Según el tipo de producto y el diseño del empaque, se realiza un cambio automático de herramienta, lo que permite al sistema adaptarse a diferentes formatos de empaque. Posteriormente, se activa el sistema de sellado y etiquetado, garantizando que cada paquete quede debidamente cerrado y marcado conforme a las regulaciones establecidas.
Al finalizar el empaque, el producto avanza hacia la salida, donde se lleva a cabo una inspección final para verificar la calidad del empaque. Si el producto cumple con los estándares, se prepara para su distribución. Todo el proceso está controlado por un software avanzado que permite la monitorización en tiempo real y una rápida reconfiguración en función de las necesidades del cliente.