Sistema de prueba de
estanqueidad
Para control de calidad industrial
Referencias Técnicas
Dimensiones
(en mm)
800(C) x 920(L) x 2230(A)
Peso
250 kg
Fuente de Alimentación
Tensión
Frecuencia
Potencia
230V AC
50/60 HZ
1,5 kW
Rango de presión de prueba
0 a 4 bar
Fuga admisible
0 a 200cc/min
Instrumentación de prueba de fuga
Fortest; ATEQ; Alicat
Opcionales
RS232, lector de código de barras, USB, impresora
Descargables
- Folleto (en inglés)
Para obtener información adicional, comuníquese con Controlar en info@mx.controlar.com.
Características generales
El Sistema de Prueba de Estanqueidad de Controlar tiene como finalidad ejecutar pruebas de estanqueidad durante el proceso productivo de componentes a prueba de fugas, de tal manera que detecte estas filtraciones originadas por una producción incorrecta o por falta de control de calidad.
La prueba de estanqueidad o prueba de fuga es un proceso utilizado para detectar defectos de fabricación y verificar la integridad de los productos, especialmente si una determinada pieza a prueba de fugas tiene un valor de fuga superior al admisible, sea del interior al exterior o viceversa.
Esta técnica de inspección preventiva de fallas lleva a la detección de fugas potencialmente peligrosas y permite la implementación más eficiente de acciones de mantenimiento y reparación de los equipos del proceso de producción con impacto directo en la reducción de costos operacionales.
Configuración
Existen varios métodos de prueba de estanqueidad, que dependen de tres factores:
- Finalidad de la prueba (factor crítico para detectar el defecto)
- Especificación de la tasa de fuga admisible
- Tiempo del ciclo de prueba (tiempo de prueba en la celda de producción)
El sistema de Controlar utiliza el concepto de medición por diferencial de presión, que se refiere a la fuga de un gas o líquido del producto. Después de colocada la pieza en el JIG, todo el proceso de indexación, sellado y prueba ocurre de manera automática. El operario queda liberado durante ese periodo para realizar otras tareas.
Características generales:
- Prueba de estanqueidad hasta de 4 bar y fuerza de fijación ajustable hasta 12 kN;
- Sellado circunferencial autocentrante activado neumáticamente;
- Estación universal con activaciones neumáticas independientes y configurables;
- JIG intercambiables. Permite probar varios productos en la misma estación.
Aplicaciones
El Sistema de Prueba de Estanqueidad de Controlar es el indicado para realizar pruebas de estanqueidad en el sector automotriz para verificar si las operaciones de montaje fueron concluidas de forma adecuada, y si los subcomponentes están libres de fugas.
También puede ser utilizado en otras industrias y adaptarse a las necesidades del cliente.
